煤化工

　　內(nèi)蒙古鄂爾多斯億鼎生態(tài)農(nóng)業(yè)開(kāi)發(fā)有限公司“9·7”重大高壓氣體泄漏事故

　　2023年9月7日，內(nèi)蒙古鄂爾多斯億鼎生態(tài)農(nóng)業(yè)開(kāi)發(fā)有限公司氣化車(chē)間發(fā)生高壓氣體泄漏事故，造成10人死亡、3人受傷。事故的直接原因是：事故管道遠(yuǎn)傳壓力變送器位置違規(guī)變更，主管道與放空火炬管線連通處以及就地壓力表和遠(yuǎn)傳壓力變送器引壓短節(jié)管?chē)?yán)重堵塞，就地壓力表和遠(yuǎn)傳壓力變送器顯示失真，作業(yè)人員在主管道內(nèi)介質(zhì)壓力較高的情況下進(jìn)行拆卸閥蓋操作，導(dǎo)致管道內(nèi)高壓粗合成氣瞬間泄漏噴出，現(xiàn)場(chǎng)聚集的人員從高處平臺(tái)墜落至地面，造成群死群傷。

　　寧夏捷美豐友化工有限公司“9·7”較大氨泄漏中毒事故

　　2014年9月7日，寧夏捷美豐友化工有限公司發(fā)生氨氣液混合物從主火炬筒頂部噴出事故，造成200米范圍內(nèi)41人急性氨中毒。事故的直接原因是：設(shè)置在兩臺(tái)氨蒸發(fā)器殼側(cè)設(shè)備出口管線上的安全閥起跳后，液氨直接進(jìn)入氨事故火炬管線，加之氨事故火炬未設(shè)置氣液分離罐，致使液氨從事故火炬口噴出，氣化后擴(kuò)散，導(dǎo)致事故發(fā)生。

　　山西孝義晉茂能源科技有限公司“9·14”較大中毒事故

　　2020年9月14日，山西孝義市經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)晉茂能源科技有限公司發(fā)生一起急性中毒較大事故，造成4人死亡、1人受傷。事故的直接原因是：化產(chǎn)車(chē)間VOCs崗位1名操作工未按操作規(guī)程作業(yè)，在將酸洗塔廢液排入地下槽后，未將地下槽內(nèi)的廢液轉(zhuǎn)輸至焦油氨水機(jī)械化澄清槽內(nèi)，也未確認(rèn)地下槽內(nèi)廢液的pH值，直接打開(kāi)廢酸液排放閥門(mén)排液。地下槽內(nèi)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成大量硫化氫并迅速擴(kuò)散至地面，致其中毒。正在進(jìn)行維修作業(yè)的另外3人未采取任何防護(hù)措施盲目施救，導(dǎo)致事故擴(kuò)大。

　　精細(xì)化工

　　湖北天門(mén)楚天生物科技有限公司“9·28”較大爆炸事故

　　2020年9月28日，湖北天門(mén)市岳口鎮(zhèn)岳口工業(yè)園天門(mén)楚天生物科技有限公司發(fā)生一起爆炸事故，造成6人死亡、1人受傷。事故的直接原因是：在使用壓濾試驗(yàn)機(jī)對(duì)二硝基蒽醌濾料進(jìn)行壓濾作業(yè)時(shí)，濾料在壓力作用下流動(dòng)，與聚丙烯纖維濾布摩擦產(chǎn)生靜電，能量積聚達(dá)到濾料的靜電爆發(fā)臨界值后，引發(fā)濾料起火分解，壓濾試驗(yàn)機(jī)內(nèi)溫度和壓力急劇升高，導(dǎo)致壓濾試驗(yàn)機(jī)內(nèi)的二硝基蒽醌爆炸。

　　甘肅張掖耀邦化工科技有限公司“9·14”較大中毒事故

　　2020年9月14日，甘肅高臺(tái)工業(yè)園區(qū)鹽池工業(yè)園張掖耀邦化工科技有限公司污水處理廠發(fā)生較大硫化氫氣體中毒事故，造成3人死亡。事故的直接原因是：污水處理廠當(dāng)班人員違反操作規(guī)程將鹽酸快速加入含有大量硫化物的6號(hào)廢水池內(nèi)進(jìn)行中和，致使大量硫化氫氣體短時(shí)間內(nèi)快速溢出，且當(dāng)班人員在未穿戴安全防護(hù)用品的情況下冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)場(chǎng)所，吸入高濃度的硫化氫等有毒混合氣體，導(dǎo)致人員中毒。

　　遼寧撫順順特化工有限公司“9·14”較大爆炸火災(zāi)事故

　　2013年9月14日，遼寧撫順順特化工有限公司發(fā)生一起爆炸火災(zāi)事故，造成5人死亡。事故的直接原因是：作業(yè)人員在罐頂違章進(jìn)行電焊作業(yè)，產(chǎn)生的火花引爆了作業(yè)罐頂采樣孔外溢的原甲酸三甲酯蒸氣，并回火至罐內(nèi)，造成罐內(nèi)爆炸性混合氣體爆炸。

　　遼寧遼陽(yáng)金航石油化工有限公司“9·14”較大爆炸事故

　　2008年9月14日，遼寧遼陽(yáng)燈塔市金航石油化工有限公司發(fā)生爆炸事故，造成3人死亡、2人受傷。事故的直接原因是：在滴加異辛醇進(jìn)行硝化反應(yīng)的過(guò)程中，當(dāng)班操作工違章脫崗，反應(yīng)失控時(shí)沒(méi)能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處置，導(dǎo)致反應(yīng)釜內(nèi)溫度、壓力急劇上升，釜內(nèi)物料從反應(yīng)釜頂部的排放口噴出，噴到成品庫(kù)房?jī)?nèi)的可燃物上，導(dǎo)致著火，引發(fā)成品庫(kù)內(nèi)堆積的桶裝硝酸異辛酯爆炸，并引起廠內(nèi)其他物料爆炸、燃燒。

　　河北晉州一非法染料中間體生產(chǎn)窩點(diǎn)“9·8”較大爆炸事故

　　2016年9月8日，河北石家莊晉州市東里莊鎮(zhèn)一非法加工苦味酸窩點(diǎn)發(fā)生爆炸事故，造成7人死亡。事故的直接原因是：施工人員違反動(dòng)火作業(yè)規(guī)范，在未檢測(cè)、未采取安全措施、未經(jīng)審批的情況下進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，氣焊焊花掉落引發(fā)現(xiàn)場(chǎng)堆放的苦味酸爆燃，進(jìn)而引發(fā)了庫(kù)房?jī)?nèi)堆積的苦味酸爆炸。

　　有機(jī)化工

　　山東煙臺(tái)萬(wàn)華化學(xué)集團(tuán)股份有限公司“9·20”MDI緩沖罐較大爆裂事故

　　2016年9月20日，山東煙臺(tái)萬(wàn)華化學(xué)集團(tuán)股份有限公司煙臺(tái)工業(yè)園二苯基甲烷二異氰酸酯（MDI）生產(chǎn)裝置一容積為12m3的粗MDI緩沖罐發(fā)生爆裂，造成4人死亡、4人受傷。事故的直接原因是：在停車(chē)退料過(guò)程中用氯苯對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行洗滌時(shí)，由于二氨基二苯基甲烷（DAM）泵出口管線上的手閥未關(guān)嚴(yán)，導(dǎo)致約8噸DAM進(jìn)入MDI緩沖罐。DAM和MDI反應(yīng)生成縮二脲和多縮脲，同時(shí)放出大量熱量，反應(yīng)生成物堵塞緩沖罐出料泵入口過(guò)濾器致使事故儲(chǔ)罐液位上升至滿罐并堵塞罐上方的收液管道及壓力平衡管。反應(yīng)放出的熱量使事故儲(chǔ)罐內(nèi)溫度不斷升高，導(dǎo)致MDI自聚并產(chǎn)生大量二氧化碳，事故儲(chǔ)罐內(nèi)壓力不斷升高，最終超壓爆裂。

　　江西樂(lè)平市江維高科股份有限公司“9·13”較大爆炸事故

　　2011年9月13日，江西江維高科股份有限公司有機(jī)分廠醇解工段四樓發(fā)生爆炸，造成3人死亡、3人受傷。事故的直接原因是：甲醇和聚醋酸乙烯等原料沒(méi)有經(jīng)過(guò)充分?jǐn)嚢韬统浞址磻?yīng)，甲醇在醇解機(jī)內(nèi)揮發(fā)，為清空醇解機(jī)內(nèi)反應(yīng)不好的廢料，操作工打開(kāi)人孔導(dǎo)致空氣進(jìn)入，形成爆炸性混合氣體。操作工在用鐵鉤將料鉤出并用鐵鋸割開(kāi)時(shí)，鐵鉤、鐵鋸與醇解機(jī)人孔壁碰撞產(chǎn)生火花，點(diǎn)燃爆炸性混合氣體，發(fā)生爆炸。

　　無(wú)機(jī)化工

　　湖北大江化工集團(tuán)有限公司“9·24”較大窒息事故

　　2017年9月24日，湖北大江化工集團(tuán)有限公司硫酸中心熔硫工段發(fā)生一起窒息事故，造成3人死亡。事故的直接原因是：在沒(méi)有辦理受限空間作業(yè)票證、沒(méi)有通風(fēng)置換、沒(méi)有對(duì)槽內(nèi)空氣進(jìn)行檢測(cè)分析、沒(méi)有采取任何個(gè)人防護(hù)措施的情況下，有關(guān)人員違章進(jìn)入1#助濾槽內(nèi)進(jìn)行檢修作業(yè)，在發(fā)現(xiàn)槽內(nèi)有人窒息后，不佩戴個(gè)人防護(hù)用品盲目進(jìn)行施救，導(dǎo)致事故擴(kuò)大。

　　湖南魯湘鋇業(yè)“9·23”檢修雷蒙機(jī)較大爆燃事故

　　2014年9月23日，湖南新晃縣魯湘鋇業(yè)有限責(zé)任公司硝酸鋇包裝車(chē)間在檢修雷蒙機(jī)的過(guò)程中發(fā)生爆燃事故，導(dǎo)致6人死亡。事故的直接原因是：檢修雷蒙機(jī)時(shí)，致底部變速箱頂蓋崩掉，形成半月型開(kāi)口，頂蓋上及周?chē)z留的硝酸鋇掉入變速箱機(jī)油內(nèi)，導(dǎo)致具有強(qiáng)氧化性的硝酸鋇與有機(jī)可燃物（機(jī)油）混合形成爆炸性混合物，檢修人員違規(guī)用鐵器敲打螺栓產(chǎn)生火花，引發(fā)爆燃。

　　云南南磷集團(tuán)電化有限公司“9·17”氯氣中毒事故

　　2008年9月17日，云南南磷集團(tuán)電化有限公司發(fā)生氯氣泄漏，造成71人中毒。事故的直接原因是：液氯充裝站操作工將液氯鋼瓶充滿、關(guān)閉液氯充裝閥后，沒(méi)有及時(shí)調(diào)節(jié)液氯充裝總管回流閥，充裝總管短時(shí)壓力迅速升高，造成充裝系統(tǒng)壓力表根部閥門(mén)上部法蘭的墊片出現(xiàn)泄漏。泄漏的液氯氣化擴(kuò)散，造成操作工和下風(fēng)向其他崗位的6名操作工以及附近正在該公司二期建設(shè)項(xiàng)目施工的64名施工人員不同程度中毒。

　　山西陽(yáng)泉市氯堿廠“9·12”檢修動(dòng)火較大爆炸事故

　　1997年9月12日，山西陽(yáng)泉市氯堿廠在檢修中發(fā)生爆炸事故，造成3人死亡。事故的直接原因是：鹽酸合成工段2#空冷系統(tǒng)和3#鹽酸儲(chǔ)罐進(jìn)酸口發(fā)生泄漏，在未對(duì)鹽酸儲(chǔ)罐進(jìn)行清洗、置換、分析，沒(méi)有執(zhí)行動(dòng)火作業(yè)有關(guān)規(guī)定的情況下，派4名檢修工用塑料焊槍焊補(bǔ)，焊接中發(fā)生爆炸。